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小晓32      

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[LV.1]1初来乍到

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发表于 2016-10-13 11:44:22 |显示全部楼层
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  众所周知,电泳漆缩孔的形成过程是一个时间过程。若体系的黏度很小,体系能很快流平,不能形成缩孔;若体系的黏度很大,物料流动慢,形成缩孔的可能性也较小;只有在黏度偏低的时候,这种缩孔才可能形成。如果液膜足够厚,则液体可以从底部补充进入凹陷处,可使缩孔弥合。
  加热时尖端部位膜层变薄,底部没有物料可以补充,则形成了永久性的缩孔。有人提出提高电泳漆边角覆盖性的途径是提高漆膜加热固化时的黏度和降低其表面张力。
  通过使用填充剂或热流动剂提高体系加热固化时的黏度,降低涂层的流动,提高边角覆盖性,但黏度过大,也会导致流平不良,使涂膜的平滑性受到损害。降低表面张力可提高边角覆盖性的原理是缩小因升温引起的表面张力的变化值,降低加热固化时涂层的表面张力梯度,减少涂料加热固化时向两侧移动的趋势。
  中性盐雾试验后,刀片呈点状腐蚀而各个点并没有连成一条线,说明非缺陷部位的耐腐蚀能力还是比较好的。也可以通过改进涂料配方,来减小加热固化时析出物的表面张力梯度。控制固化时缩孔等缺陷的出现来提高电泳涂层的边角覆盖性能。
    现阶段,从成本等一些因素考虑,边角覆盖型阴极电泳涂料并没有在生产上普遍使用,提高阴极电泳漆边角覆盖性的途径,可以在设计上使边角部不外露、打磨端部、在连接处涂布折边胶等,加强涂装过程控制,避免磷化缺陷及电泳时出现颗粒、针孔等。
   本文出处:http://www.zbdyq.com.cn/

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