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发表于 2018-7-12 13:43:33 |显示全部楼层
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西安论坛大爆料栏目
  五金冲压模具装配操作注意事项

  冲压模具所有的零件加工完成后,需要进行装配操作。装配时一定要严格按照规范,如果没有按要求装配,在试模时容易损坏模具,造成无法挽回的损失,今天科创给大家普及五金冲压模具装配操作注意事项,具体操作要点如下:

  1. 冲压模具装配好后首先测量它的整体高度是否符合设计要求,如果有高低,应仔细查询原因。

  2 导柱和导套的配合间隙应符合设计要求,各部位均匀一致。

  3. 导柱和导套转入上下凹凸模后,其轴心线须与凹凸模端面垂直,上下凹凸模端面平行。

  4. 模架装配好后,观察上模座沿导柱上下滑动是否顺畅。

  5. 模柄在装入上模座后其轴心线须与凸模端面垂直,其误差不应超过0.05mm。

  6. 导柱装好后正常情况下应该距离凹模模座下端面1-2mm,如果选择B导套,距离凸模模座上端面也应该是1-2mm.

  7. 凹凸模之间配合间隙均匀一致,符合设计要求。

  其组装中关于画图也有注意事项,这也是影响着加工和组装的。

  划线工序是零件成型加工前的重要工序。零件经外形加工后,以某些面为准,在待加工部位划出所有需加工部位的尺寸及中心位置线,作为后面工序加工时定位、找正、加工战测量的参考依据,但最后的尺寸精度仍需要通过加工来保证。划线工序一般由钳工操作。

  划线的方法有以下几种:

  1.普通划线法
  利用常规划线工具进行划线,其精度一胶为0.1~0.2mm

  2.样板划线法
  常用于多型腔及复杂外形的划线,利用线切割机床或样板铣床加工出样板,然后以某一基准在模块上按样板划线。

  3.严密划线法
  一般利用高精度机床及附件进行划线,主要方法为: 利用铣床的工作台及回转工作台的坐标移动及圆周运动进行划线,井利用决规、千分表及量棒等工具来检测工作台及回转台的位移精度,划线精度可达0.05mm;

  利用数控铣床或数显铣床划线,划线精度可达0.01mm;

  利用坐标镗床划线,划线精度可达0.005 ~ 0.01mm;

  利用样板铣床划线,精度可达微米级。

  严密划线的加工线可以直接作为加工及测量的基准。

  4. 打样冲孔
  为防止加工时磨掉划出的加工线,需沿划出的加工线全长及在中心位置的交点上打样冲孔,样冲孔的深度应该保证精加工后不会残留痕迹,中心位置交点处的样冲孔必须精确地打在交点的中心位置,要求精度较高时应在机床上用中心钻定中心位置,或利用坐标镗床定孔的中心位置。

  深圳市科创精密模具五金制造厂是一家以五金冲压加工及生产型企业,主营:各类精密五金冲压模具、五金冲压弹片、汽车五金配件、精密拉伸件、五金夹子、散热片、cnc电脑锣加工件、移动电源外壳等。网站:http://www.kcwujin.com/

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