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发表于 2009-11-25 11:08:15 |显示全部楼层
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PMC生 产 计 划与 物 料 控 制
主讲:周凯歌先生(英国皇家物流学会(ILT)会员、讲师)


【主办机构香港龙之见管理顾问有限公司/英国皇家物流与运输学会
【时间地点】201019-10 西安 
2010
123-24 深圳

培训费用】2400(包括培训、培训教材、两天午餐、税票等)
【报名热线】029-62277086
0755-86614853
86134297
 0771-4510946
小姐  小姐

【报名邮箱】[email protected]  [email protected]  
学员收获
企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境,以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金55%~80%,而生产进度依时完成,直接影响客户合作满意程度,鉴此,物料控制(俗称物控MC)和生产控制(俗称生管PC),这个部门(PMC)掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉.直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等.生产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。
本课程是经过讲师多年亲身体会揣摩凭感觉和理论汇炼之精华.透过学员研讨和习作技能,帮助学员提升工作技能和管理技巧。
【学员对象】企业CEO/总经理、物流/供应链管理/运营副总、计划经理、物流经理、生产经理、采购经理、财务经理及供应链管理相关人员
【培训形式】 采用案例分析、演练、小组讨论互动式教学


【主讲老师】

周凯歌
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国际物流与运输学会(CILT)注册会员   
       特聘讲师

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美国供应链管理协会中国圆桌会
特聘讲师

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中国物流学会会员 特约研究员
特聘讲师

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先后任中兴通讯股份有限公司物流总监、物流讲师,中国海洋石油总公司项目管理和民营企业供应链管理总监等职务;

任职物流总监期间:精通供应链管理、项目管理和生产管理理论和实践,能有效整合公司内外资源,结合企业多项目管理和产品生产特点建立项目制造机制,通过快速的交付流程和最低总成本打造制造业竞争优势;具备优化重组企业业务流程,打造敏捷、精益、柔性供应链的技能和实操经验。

任职供应链总监期间:成功主持了完成深圳、苏州、北京三大物流基地建设和物流承运商的考核体系建设;完成供应商管理程序、供应商长期供货协议和供应商考核绩效的建设;完成公司层次的S&OP计划、主生产计划、物料需求计划、配送计划的制定和衔接;建立完善公司全面订单执行过程管理模型和实践;

任职咨询顾问/讲师期间:以帮助企业提升竞争优势为核心;从低成本和差异化(快速响应)两个方向;分供应链管理与优化、制造业物流、库存控制与管理三大模块进行。

服务客户西门子、富士康、烽火科技、艾默生、中兴通讯、四川电信、天鹏盛、金信诺、南京热电等。
【课程大纲】
一. 现代制造业之怪现状
1.
2007年:波音和空客的“倒霉年”

2.
“天之骄子”长虹的“拐点”
3.
新形势下制造业困惑分析
4. 分组讨论:制造业新环境下的竞争优势点

二. 制造业计划系统
1. 供应链环境下的生产计划与控制特点
⊙供应链环境下的计划解决方案
2. 制定生产计划的策略和步骤
3. 四种生产模式生产计划介绍
4. 两大基本综合计划决策和三大市场应对策略
三. 主生产计划的制定与计算
1.
主生产计划的作用、编制和基本流程
2. 主生产计划的全重排和净改变
⊙计划时间栏管理(冻结、计划、预测)
3. 演练:主生产计划的制定及库存量的计算
4. 不同制造模式下的主生产计划(MPS)的制定
  
⊙共享:以速度为基础的主生产计划
(MPS)
四. 生产计划控制管理
1.
生产控制的作用、基本内容和程序
2. 讨论:几种不同的生产控制方式选择
3. 生产进度预计分析
⊙生产时间栏管理(冻结、计划、预测)
4. 生产均衡性控制和配套性分析
⊙引申:使用“漏斗”模型进行生产控制
五. 最优生产技术
1.
最优生产技术的目标管理
2. 瓶颈资源与非瓶颈资源的甄别
3. 最优生产技术的九大原则
4. 实施最优生产技术的要求和条件
5. 最优生产技术的计划和控制
6.
引申:最优生产技术的应用举例
六.物料清单和物料需求计划
1.
物料清单的用处和术语

2.
物料清单的使用和流程控制

3.
物料清单需求的计算

4.
分组演练:某公司物料需求计划模型


七. 制造企业物料控制
1. 物料控制概念及其重要性
2. 物料分类管理之ABC 法
3. 物料分类管理之CVA法
4. 物料分类管理之配套法
5. 制造业物料管理的目标
6.
讨论:为什么要保持物料?需要保持多少物料?


八. 物料库存控制模型
1.
物料库存控制问题探析

2.
物料需求诊断

3.
物料库存控制系统分析

4.
单周期库存基本模型

5.
多周期库存基本模型

6. 案例:呆滞物料的P/O/E/S/Z分析
7.多品种小批量的库存控制模式
⊙产成品/半成品/原材料库存管控

九. PMC实战及案例分享
1. PMC人员的两项基本技能
2. PMC的组织结构和物料管理范围
3.
物料计划和零库存管理

4. 物料管理的五大死穴
5. 案例:生产物料损耗的控制
6.
物料计划的跟进与管理

7.
物料短缺的原因分析及预防


十.课程总结与现场答疑









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付款方式:金 支票 转帐
参会费用:         /
【报名热线】029-62277086
0755-86614853
86134297
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【报名邮箱】[email protected]  [email protected]
参会方式:请您把培训回执表填写好回传,课前一星期您将会收到传真函,包括培训注意事项及详细安排


帖子标签: PMC, 培训, 生产, 物料

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